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淄博放心的ERP图片

来源:公司新闻 发布时间:2019-05-25 08:03:33
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这就要有一个检查机制发现这类异常,然后在相应后续模块上补上有关信息,这对今后发现真正的原因并彻底解决问题有帮助,  例行检查与操作 这是减少问题紧急程度的有效方法,3、通常大部分客户在企业的管理中出现了问题,自己并不是特别清楚是什么问题,哪个环节出了问题,该如何解决这些问题,那么可想而知,ERP软件试用能试出来什么。

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ERP是一个庞大的管理信息系统,要讲清楚ERP原理,我们首先要沿着ERP发展的四个主要的阶段,从最为基本的六十年代时段式MRP原理讲起。

一般而言,企业ERP系统实施,从立项到ERP项目实施上线大约需要一年到两年时间,但刚上线的ERP系统对于企业应用而言,却仍然像是“一棵幼苗”,仍需不断地浇水,施肥,才能确保“幼苗”健康成长, 因此,ERP系统的实施给人的感觉总是, 资金的不断投入,人员不断增加,电脑设备不断添加,但看上去这些投入的资金却又好像丢进“万丈深渊”, 丝毫未见任何效益产出。

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  基本MRP的原理

  我们都知道,按需求的来源不同,企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定,例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等;相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求。

企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作,(4) ERP 软件商、提供业务流程重组的咨询公司、政府部门提供的 ERP 服务、倡导第三方监督的监理大都从自己的角度提供 ERP 实施建议和经验,但是企业由于不能全面看到具体的实施周期,使得企业不能深入了解具体的 ERP 实施方法和具体实施活动。

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  MRP的基本任务是

  (1)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);

车间与各部门因为制造现场信息的不透明,不公开,导致沟通困难,不协调,造成内耗过多,管理人员未能集中精力将时间用在解决问题上,形成管理的浪费,生产数据人工统计,速度慢,容易延迟(日报、月报、机台使用率、待工时间)造成成本核算困难,产品制造加工时,有些部分提前做完,有些部分不能准时做完,难以把握生产现场的瓶颈工序,造成不必要的库存。

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  (2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。
  MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而,要正确编制零件计划,首先必须落实产品的出产进度计划,用MRPⅡ的术语就是主生产计划(Master Production Schedule,MPS),这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构,即物料清单(Bill Of Material,BOM),才能把主生产计划展开成零件计划;同时,必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。

 现在还有人不理解ERP吗?记住,每一个合格的家庭主妇都是生产厂长的有力竞争者,而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控,它可以向管理人员提供现场检测和统计数据,但是本身并非真正意义上的管理系统,不清楚的绩效衡量和目的—假如抽问某一职工或经理,如何应用系统,对于导入 ERP 软件包的完成目标,是否有一致性的说词,19,对导入顺利没有个人奖励—清楚定义奖励或金钱报酬或其它,可增加成功机会,ERP 软件对企业的需求适合度差—一个适度的需求分析和供货商挑选程序,应可保证取得所要的特性和功能。

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  因此,基本MRP的依据是:

  (1)主生产计划(MPS);
  (2)物料清单(BOM);
  (3)库存信息。

ERP初阶(四):MRP基本构成

  一、主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS)

  主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。

减少总体采购成本,缩短生产周期,加快市场响应速度,随着因特网的飞速发展,越来越多的企业开始利用网络实现 SCM,目的是为了降低采购成本和物流成本,提高企业对市场和最终顾客需求的响应速度,从而提高企业产品的市场竞争力,只要有商品生产和商品交换,就必然存在市场,因此商品销售与市场存在着一种客观的必然联系。

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  二、产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM)

  MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量,特别是相关需求物料的数量和时间,首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。举例来说,下图是一个大大简化了的自行车的产品结构图,它大体反映了自行车的构成:
图1 自行车产品结构图

作为主生产计划参照的依据,5, 虚拟件,虚拟件是建立物流清单经常用到的一种说明产品结构的形式,作为一种过渡件,3)技术进步的速度加快:新技术、新产品的不断涌现,一方面使企业受到空前未有的压力,另一方面也使每个企业员工受到巨大的挑战,企业员工必须不断地学习,否则他们将面临由于掌握的技能过时而遭淘汰的压力。

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 当然,这并不是我们最终所要的BOM。为了便于计算机识别,必须把产品结构图转换成规范的数据格式,这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。

建立了合理的信息化运作管理流程和机制, 加强了企业团队合作精神,通过ERP系统,规范了企业的业务运作,明确各部门责任, 也理顺部门内部/部门间的工作流程,因而自然而然加强了团队合作精神,通过实施国际知名的ERP系统,不仅提高了企业的知名度,而且加强了国际间的合作能力, 为企业的长足发展奠定了物质基础。

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  三、库存信息

  库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。在MRP系统中,将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别,必须对物料进行编码。物料编码是MRP系统识别物料的标识。

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