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宜昌热销的E-MI作业指导书系统公司

来源:公司新闻 发布时间:2019-06-06 08:02:54
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对于ERP的外延模块,如EAM、HR、CRM等,可采用不同厂商的产品;,3、为了保证不同系统的集成性,建议采取一家总承包商,由其控制不同产品的接口,保证系统的集成,合理的进度计划是必需的,进度安排过于紧张会导致高成本,松弛又会导致成员办事拖沓;要追求最经济的效果,不唯美求全,不陷入细节,避免为个别牺牲整体效果。

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ERP是一个庞大的管理信息系统,要讲清楚ERP原理,我们首先要沿着ERP发展的四个主要的阶段,从最为基本的六十年代时段式MRP原理讲起。

企业资源计划是 MRP II(企业制造资源计划)下一代的制造业系统和资源计划软件,ERP 系统支持离散型、流程型等混合制造环境,应用范围从制造业扩展到了零售业、服务业、银行业、电信业、政府机关和学校等事业部门,通过融合数据库技术、图形用户界面、第四代查询语言、客户服务器结构、计算机辅助开发工具、可移植的开放系统等对企业资源进行了有效的集成。

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  基本MRP的原理

  我们都知道,按需求的来源不同,企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定,例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等;相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求。

MES制造执行系统随时可了解任何产品的任一工序的产量, 7、品质检验人员难以随时了解每台设备加工什么产品,导致检验难及时,易产生不良品,首检及时,自动分析报表可随时做出决策应对,避免了发生不良品,由于信息的不透明,生产、工艺、品质等部门内部信息交流不畅导致误解和纷争,导致企业反应缓慢,效率低下,间接增加了生产成本。

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  MRP的基本任务是

  (1)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);

物料清单上的每一种物料均有其的编码,即物料号,一般零件明细表没有这样严格的规定, 一名企业信息化专家指出,对于ERP系统的使用,一些专业从事ERP的实施人员在项目中对一些问题尚且需要花时间去沟通摸索,讨论研究,那么对于非专业人士可以不看演示,不听培训就能用好ERP系统吗?答案显然是否定的。

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  (2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。
  MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而,要正确编制零件计划,首先必须落实产品的出产进度计划,用MRPⅡ的术语就是主生产计划(Master Production Schedule,MPS),这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构,即物料清单(Bill Of Material,BOM),才能把主生产计划展开成零件计划;同时,必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。

企业资源计划是 MRP II(企业制造资源计划)下一代的制造业系统和资源计划软件,ERP 系统支持离散型、流程型等混合制造环境,应用范围从制造业扩展到了零售业、服务业、银行业、电信业、政府机关和学校等事业部门,通过融合数据库技术、图形用户界面、第四代查询语言、客户服务器结构、计算机辅助开发工具、可移植的开放系统等对企业资源进行了有效的集成。

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  因此,基本MRP的依据是:

  (1)主生产计划(MPS);
  (2)物料清单(BOM);
  (3)库存信息。

ERP初阶(四):MRP基本构成

  一、主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS)

  主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。

车间与各部门因为制造现场信息的不透明,不公开,导致沟通困难,不协调,造成内耗过多,管理人员未能集中精力将时间用在解决问题上,形成管理的浪费,生产数据人工统计,速度慢,容易延迟(日报、月报、机台使用率、待工时间)造成成本核算困难,产品制造加工时,有些部分提前做完,有些部分不能准时做完,难以把握生产现场的瓶颈工序,造成不必要的库存。

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  二、产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM)

  MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量,特别是相关需求物料的数量和时间,首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。举例来说,下图是一个大大简化了的自行车的产品结构图,它大体反映了自行车的构成:
图1 自行车产品结构图

满足企业个性——提供客户自定义功能,  每个企业都有个性化的需求,提供一组工具来成功地实现它们:,  这些工具包含了客户化所有方面的内容界面、报表、数据字典、文档和菜单,通过这些工具,产品的任何界面,报表、数据规范,权限都是可以定义和制作的,把这一切都从产品抽离出来交给实施顾问和用户,以的灵活性使产品能够满足不同用户和行业的需求。

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 当然,这并不是我们最终所要的BOM。为了便于计算机识别,必须把产品结构图转换成规范的数据格式,这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。

BOM有各种形式,这些形式取决于它的用途,主要有如下几方面的用途:,当ERP成功运行后,客户服务部门除了制定落实公司的售后服务标准之外,还会定期回访客户,了解系统运营状况,随时解决客户在应用中的实际问题,并根据客户业务进展的发展变化提出新的解决方案,帮助客户有效地运用管理信息系统来改进自身管理,扩大业务范围。

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  三、库存信息

  库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。在MRP系统中,将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别,必须对物料进行编码。物料编码是MRP系统识别物料的标识。

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